养殖场工艺流程:
一个完整的大中型沼气发酵工程,无论其规模大小,都包括如下工艺流程:原料(废水)的收集、预处理、消化器(沼气池)、出料的后处理和沼气的净化与储存等部分。
㈠原料收集
在畜禽场或工厂设计时就应当据当地条件合理安排废物的收集方式和集中地点,以便就近进行沼气发酵处理。
收集到原料一般要进入调节池储存,因为原料收集时间往往比较集中,而消化器的进料常需在一天均匀分配。所以调节池的大小一般要能储存24小时废物量。在温暖季节,调节池常可兼有酸化作用,这对提高原料可消化性和加速厌氧消化都有好处。若调节池内原料滞留期过长,会因耗氧呼吸作用或沼气发酵的进行而损失沼气产量
㈡原料预处理
原料常混杂有生产作业中的各种杂物,为便于用泵输送及防止发酵过程中出现故障,或为了减少原料中的悬浮固体含量,有的在进入消化器前要进行升温或降温等,因而要对原料进行预处理。在预处理时,牛和猪粪中的长草、鸡粪中的鸡毛都应去除,否则极易引起管道堵塞。上海星火农场采用搅龙除草机去除牛粪中的长草,可以收到较好的效果,再配用收割泵进一步切短残留的较长纤维和杂草可有效防止管道阻塞。鸡粪中含有较多贝壳粉和砂砾等,必须进行沉淀清除,否则会很快大量沉积于消化器底部,不仅难以排除,而且会影响沼气池容积。
目前采用的固液分离方式有 ㈢厌氧消化器底部,不仅难以排除,而且会影响沼气池容积。
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